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我國生產(chǎn)的硅莫磚，在國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的2000～10 000 t/d大型水泥回轉(zhuǎn)窯上得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)了解，有的窯筒體除了長約20 m的燒成帶用直接結(jié)合鎂絡(luò)磚、前后窯口各0.8 m左右用澆注料外，全部采用硅莫磚。燒成帶的后部，所謂的次燒成帶，一般與燒成帶一樣，用直接結(jié)合鎂絡(luò)磚，但窯皮很難穩(wěn)定。由于鎂絡(luò)磚熱震穩(wěn)定性差，抗磨強(qiáng)度低，磚與窯皮結(jié)合部分易隨窯皮剝落，影響該段的使用壽命，而硅莫磚由于熱震穩(wěn)定性好，使用過程不斷裂，不剝落，抗侵蝕，使用壽命明顯延長。例如：浙江余姚舜江水泥公司2 500 t/d水泥回轉(zhuǎn)窯21.55 m～24.955 m原用直接結(jié)合鎂鉻磚，使用壽命310 d，改用硅莫磚（AZM1650），使用壽命達(dá)410 d；安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)2 500 t/d水泥回轉(zhuǎn)窯次燒帶原用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶原用抗剝落高鋁磚，在一年內(nèi)搶修換磚多達(dá)3次，最短的在三個月就出現(xiàn)紅窯。而重新配置窯襯，次燒成帶改用硅莫磚1680，過渡帶為硅莫磚1650，窯的使用壽命長達(dá)15個月。寧夏勝金水泥公司的2 500 t/d窯的過渡帶等部位使用硅莫磚已經(jīng)7個多月，沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，仍在使用中。
水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶的磚面溫度在1 400 ℃左右，預(yù)熱帶、冷卻帶等部位的溫度比過渡帶要低，就是燒成帶受窯皮保護(hù)，磚面的溫度也不高，硅莫磚的荷重軟化開始溫度在1 500 ℃以上，特別是制品結(jié)構(gòu)致密，由硬度高的礦物、剛玉、碳化硅、莫來石組成，耐磨性特別好，是過渡帶的理想磚種。耐壓強(qiáng)度和荷度軟化溫度明顯高于抗剝落高鋁磚，其熱震穩(wěn)定性、抗腐蝕性、耐磨性好、熱導(dǎo)率不高，正是后過渡帶工藝特性所要求的，使用壽命是抗剝落磚的1.5～2。耐磨性好更適合冷卻帶，使用壽命可達(dá)兩年以上，是高鋁磚壽命的3～5倍。